ペーパーシェルの作り方
段ボールとしても知られるペーパーシェルは、日常生活で一般的な包装材料であり、物流、速達、家電製品の梱包などの分野で広く使用されています。この記事では、ペーパーシェルの製造プロセスを詳細に紹介し、読者がこの材料の製造プロセスを完全に理解できるように関連データを添付します。
1. ペーパーシェルの基本構造

ペーパーシェルは通常、表面紙、段ボール紙、裏地紙の 3 層の材料で構成されています。段ボール紙を特殊加工により波形構造にし、優れた耐圧縮性とクッション性を備えた紙シェルを実現しています。以下は、ペーパーシェルの典型的な構造データです。
| レイヤー数 | 材質名 | 機能 |
|---|---|---|
| 外層 | 組織 | 表面の平坦性と印刷適性を提供します。 |
| 中級レベル | 段ボール紙 | 耐圧縮性とクッション性を提供します |
| 内層 | 中紙 | 全体的な強度を高める |
2. 紙殻の製造工程
ペーパーシェルの製造プロセスは次のステップに分けることができます。
1.原料の準備: ペーパーシェルの主原料はクラフト紙と段ボール紙であり、厳格な選別と品質検査を受ける必要があります。
2.段ボール加工:段ボール紙をコルゲートマシンで波形に加工したものです。一般的な段ボールの種類には、タイプ A、タイプ B、タイプ C などが含まれます。段ボールの種類が異なれば、耐圧縮性も異なります。
| コルゲートタイプ | 波高さ(mm) | 圧縮強度 |
|---|---|---|
| タイプA | 4.5-5.0 | 高い |
| タイプB | 2.5~3.0 | で |
| タイプC | 3.5-4.0 | 中~高 |
3.結合:段ボール、表面紙、裏紙を接着剤で貼り合わせて完成した段ボールです。一般的に使用される接着剤には、でんぷん接着剤と合成接着剤が含まれます。
4.乾いた: 接着剤が完全に硬化し、段ボールが必要な強度に達するようにするには、接着された段ボールを乾燥させる必要があります。
5.切断と成形:乾燥した段ボールを必要に応じてさまざまなサイズに切断し、型抜き機でカートン、カートンなどの必要な形状に加工します。
3. ペーパーシェルの応用分野
ペーパーシェルは、軽量、環境保護、低コストのため、次の分野で広く使用されています。
| 応用分野 | 具体的な用途 |
|---|---|
| 物流梱包 | エクスプレスボックス、輸送用梱包材 |
| 家電製品の梱包 | テレビや冷蔵庫などの大型家電の外装箱 |
| 食品包装 | フルーツボックス、食品ギフトボックス |
| 工業用包装 | 機械装置や部品の保護梱包 |
4. ペーパーシェルの環境保護上の利点
リサイクル可能な素材として、ペーパーシェルには環境に大きな利点があります。以下は、紙シェルとプラスチック包装の環境比較データです。
| 比較品 | 紙の殻 | プラスチック包装 |
|---|---|---|
| 分解性 | 高い | 低い |
| 回復率 | 80%以上 | 30%未満 |
| 炭素排出量 | 低い | 高い |
5. ペーパーシェルの今後の開発動向
環境意識の向上と技術の進歩により、紙殻産業は次の方向に発展しています。
1.軽量:材料と製造プロセスを改善することにより、ペーパーシェルの強度を維持しながら軽量化を実現しました。
2.インテリジェント: RFID およびその他のテクノロジーを紙のシェルに埋め込み、物流追跡とインテリジェントな管理を実現します。
3.多機能:防水・防湿機能を備えた紙シェルを開発し、適用範囲を拡大します。
紙殻の製造プロセスは単純ですが、包装業界におけるその重要性は無視できません。継続的な技術革新により、ペーパーシェルは将来さらに大きな役割を果たし、環境保護と持続可能な開発に貢献します。
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